自動回火爐系周期作業(yè)式回火爐,供一般金屬機件在淬火后進行回火以及鋁合金壓鑄件、活塞、鋁板等輕合金機件淬火、退火、時效熱處理之用。 自動回火爐的設備結構主要有以下幾個部分組成:
電爐外殼有鋼板和型鋼焊接而成,臺車由型鋼及鋼板焊接,臺車經過與爐襯的軟觸摸和沙封組織來削減熱輻射及對流丟失,有用確保爐體密封性。
通風機由鼓風機和導風板組成,鼓風電動機與加熱元件有電氣連鎖,只有當鼓風機接通后加熱元件才能通電,這樣可確保加熱元件能在通風循環(huán)的情況下工作。
爐襯:該爐爐體部分選用全纖維,纖維根據爐膛尺寸定做成模塊,將纖維壓縮成塊狀進行現場筑棉,固定方法選用穿銷加鉤釘固定,即在塊狀纖維棉中均勻穿銷,然后用鉤釘鉤住穿銷,拉緊后與爐體焊接。在臺車耐壓部分選用高鋁磚砌筑,下部均有保溫磚保溫。
爐門的升降是經過滾輪在導軌上。上下滾動來完成的,并選用先進的彈簧壓緊設備密封,這樣既確保了在封閉時爐門纖維與爐體纖維之間的符合密封,又確保了在啟閉的過程中不會摩擦損害纖維。爐門及臺車的動力均是由電動機供給的,并具有可操控動功用。
電爐各活動組織選用連鎖操控,即爐門打開后主動切斷加熱元件的電源,一起臺車行走時的電源;爐門封閉后主動切斷臺車行走電機的電源,一起加熱元件的電源,避免由于誤操作而發(fā)生事端。
加熱元件選用高溫電阻合金絲繞制成帶狀和螺旋狀,別離吊掛在爐側及擱置臺車鉻絲磚上,并用高鋁瓷釘和鉻絲磚固定,避免脫出。
臺車上安裝有耐壓抗高溫的鑄鋼爐底板,以承載工件之用。為了避免工件加熱后產生的氧化皮經過爐底板間的縫隙落入加熱元件周圍而造成加熱元件損壞,因此爐底板與爐體觸摸處選用插入式觸摸。
回火爐的特點及設備結構的介紹就是上面這么多內容了,大家能夠看出來該臺車爐顯著的優(yōu)勢在哪里吧,使用壽命長、成本低都是優(yōu)勢,至于它的設備結構大家了解一下就能夠了。